পিসিবি সোল্ডার মাস্ক সাধারণ সমস্যা এবং সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন সমাধান

PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়া PCB উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান লিঙ্ক, এবং এর মানের সমস্যাগুলি PCB-এর কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ায়, সাধারণ মানের সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে ছিদ্র, মিথ্যা সোল্ডারিং এবং ফুটো।এই সমস্যাগুলি শুধুমাত্র PCB কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে না, তবে উৎপাদনে অপ্রয়োজনীয় ক্ষতিও আনতে পারে।এই নিবন্ধটি এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করবে এবং এই সমস্যাগুলি সমাধানে PCB সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের প্রয়োগ অন্বেষণ করবে।

0320001

1. PCB সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ায় সাধারণ মানের সমস্যার ব্যাখ্যা

 

1. স্টোমাটা

পিসিবি সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ায় পোরোসিটি একটি সাধারণ মানের সমস্যা।এটি প্রধানত সোল্ডার মাস্ক উপাদানে গ্যাসের অপর্যাপ্ত নিষ্কাশনের কারণে ঘটে।এই ছিদ্রগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের সময় PCB-তে দুর্বল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং শর্ট সার্কিটের মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে।

 

2. ভার্চুয়াল সোল্ডারিং

ঢালাই বলতে PCB প্যাড এবং উপাদানগুলির মধ্যে দুর্বল যোগাযোগকে বোঝায়, যার ফলে অস্থির বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং সহজ শর্ট সার্কিট বা খোলা সার্কিট হয়।ভার্চুয়াল সোল্ডারিং মূলত সোল্ডার মাস্ক উপাদান এবং প্যাড বা অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত আনুগত্যের কারণে ঘটে।

 

3. ফুটো

যখন একটি PCB-এর বিভিন্ন সার্কিটের মধ্যে বা একটি সার্কিট এবং একটি গ্রাউন্ডেড অংশের মধ্যে কারেন্ট লিকেজ থাকে তখন ফুটো হয়।ফুটো শুধুমাত্র সার্কিট কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে না, কিন্তু নিরাপত্তা সমস্যা হতে পারে.ফুটো হওয়ার কারণগুলির মধ্যে সোল্ডার মাস্ক সামগ্রী, অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতি ইত্যাদির সাথে গুণমানের সমস্যা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

 

2. সমাধান

 

উপরের গুণমানের সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, নিম্নলিখিত সমাধানগুলি নেওয়া যেতে পারে:

 

ছিদ্রের সমস্যার জন্য, সোল্ডার রেজিস্ট ম্যাটেরিয়ালের আবরণ প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে যাতে উপাদানটি সম্পূর্ণভাবে লাইনের মধ্যে প্রবেশ করে এবং সোল্ডার রেজিস্ট উপাদানে গ্যাস সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করতে একটি প্রাক-বেকিং প্রক্রিয়া যোগ করা যেতে পারে।এছাড়াও, ছিদ্র দূর করতে সাহায্য করার জন্য আপনি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে একটি স্ক্র্যাপার চাপ সমন্বয় যোগ করতে পারেন।এখানে আমরা সুপারিশ করছি যে আপনি বুদ্ধিমান সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সোল্ডার মাস্ক হোল প্লাগিং মেশিনের নিজস্ব প্রেসারাইজেশন সিস্টেম সম্পর্কে শিখুন।6~8 কেজি গ্যাসের সাথে, এটি অর্জন করতে পারে স্ক্র্যাপার এক স্ট্রোকের সাথে গর্তটি পূরণ করতে পারে এবং সম্পূর্ণরূপে গ্যাসটি নিঃসরণ করতে পারে।বারবার প্লাগ হোল পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন নেই।এটি দক্ষ, সময় এবং ঝামেলা বাঁচায় এবং স্ক্র্যাপের হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

 

ভার্চুয়াল সোল্ডারিংয়ের সমস্যার জন্য, সোল্ডার মাস্ক উপাদান এবং প্যাডের মধ্যে পর্যাপ্ত আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।একই সময়ে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, সোল্ডার প্রতিরোধী উপাদান এবং প্যাডের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করতে বেকিং তাপমাত্রা এবং চাপ যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।

 

ফুটো সমস্যার জন্য, স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সোল্ডার প্রতিরোধের উপকরণগুলির মান নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করা যেতে পারে।একই সময়ে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, বেকিং তাপমাত্রা এবং সময়কে যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে যাতে সোল্ডার প্রতিরোধের উপাদানকে সম্পূর্ণরূপে শক্ত করা যায়, যার ফলে সার্কিটের নিরোধক কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।

 

3. জিনজিনহুই পিসিবি সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক প্রিন্টিং মেশিনের আবেদন

 

উপরের মানের সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, জিনজিনহুই পিসিবি সোল্ডার মাস্ক কার্যকর সমাধান প্রদান করতে পারে।সরঞ্জামগুলি উন্নত স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা সঠিকভাবে লেপের পরিমাণ এবং সোল্ডার মাস্ক উপাদানের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, কার্যকরভাবে ছিদ্র এবং মিথ্যা সোল্ডারিং এর ঘটনা এড়াতে পারে।একই সময়ে, সরঞ্জামগুলিতে একটি বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ফাংশন রয়েছে, যা হ্যান্ডহুইল সামঞ্জস্যের প্রয়োজন ছাড়াই দ্রুত উপাদান সংখ্যাগুলি 3 থেকে 5 মিনিটের মধ্যে পরিবর্তন করতে পারে এবং সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং সঠিক এবং দক্ষ তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সম্পূর্ণ বুদ্ধিমান সারিবদ্ধ ব্যবস্থাকে সংহত করে। .

 

অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে জিনজিনহুই পিসিবি সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের ব্যবহার কার্যকরভাবে পিসিবি সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ার গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।এই সরঞ্জামের প্রয়োগ শুধুমাত্র ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের উত্পাদন কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে গ্রাহকদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের PCB পণ্য সরবরাহ করতে পারে।

 

4. সারাংশ

 

এই নিবন্ধটি পিসিবি সোল্ডার মাস্ক প্রক্রিয়ার সাধারণ মানের সমস্যা এবং সমাধানগুলি উপস্থাপন করে, এই সমস্যাগুলি সমাধানে জিনজিনহুই পিসিবি সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের প্রয়োগের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।অনুশীলন দেখিয়েছে যে সোল্ডার প্রতিরোধের ব্যবহার কার্যকরভাবে পিসিবি সোল্ডার প্রতিরোধ প্রক্রিয়ার গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির উপস্থিতি হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।একই সময়ে, এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে গ্রাহকদের উচ্চ-মানের PCB পণ্য সরবরাহ করতে পারে।এই নিবন্ধে জিন জিনহুই দ্বারা বর্ণিত সমাধান এবং পদ্ধতিগুলি প্রাসঙ্গিক উদ্যোগগুলির জন্য নির্দিষ্ট রেফারেন্স এবং নির্দেশিকা প্রদান করতে পারে।

 


পোস্টের সময়: মার্চ-২০-২০২৪