PCB সার্কিট বোর্ড শিল্প সবসময় উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা ছিল.তাদের মধ্যে, সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কারণে পিসিবি সার্কিট বোর্ডের লাল হওয়া একটি সাধারণ অবাঞ্ছিত ঘটনা।এটি শুধুমাত্র PCB এর বাহ্যিক নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে না, কিন্তু সার্কিট বোর্ডকেও প্রভাবিত করে।পারফরম্যান্সে মানের ঝুঁকিও রয়েছে।এই নিবন্ধটি – পিসিবি ইকুইপমেন্ট নেটওয়ার্ক আপনাকে পিসিবি সার্কিট বোর্ডে সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কারণে পিসিবি বোর্ডের লাল হওয়ার কারণ এবং সমাধান সম্পর্কে গভীরভাবে বোঝার জন্য নেতৃত্ব দেবে।
1. যে কারণে PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং বোর্ডের পৃষ্ঠে লালভাব সৃষ্টি করে
1. সোল্ডার মাস্ক লেয়ারের বেধ স্ট্যান্ডার্ডের মতো নয় বা অবশিষ্ট বুদবুদ আছে:
সোল্ডার মাস্ক লেয়ার বলতে কালি সোল্ডার মাস্ক স্ক্রীন দিয়ে প্রিন্ট করার পর সার্কিট বোর্ডে আবৃত প্রতিরক্ষামূলক স্তরের একটি স্তর বোঝায় যাতে সার্কিটকে বাইরের পরিবেশের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হওয়া থেকে রোধ করা যায়;যখন সোল্ডার মাস্ক লেয়ারের বেধ স্ট্যান্ডার্ডের মতো না হয় বা অবশিষ্ট বুদবুদ থাকে, তখন এটি প্রয়োজন যে এই পর্যায়ে, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের সম্মুখীন হলে জারণ প্রতিক্রিয়া ঘটতে পারে, যার ফলে বোর্ডের পৃষ্ঠে লালচে হয়ে যায়, যার ফলে খারাপ হয় পিসিবি গুণমান।
- কালি মান মানসম্মত নয়:
সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কালিতে যদি গুণমানের সমস্যা থাকে, যেমন মেয়াদোত্তীর্ণ কালি এবং কালি সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, তাহলে এটি সোল্ডার মাস্ক স্তরটির প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব ফেলতে পারে বা এটি সার্কিটটিকে সম্পূর্ণরূপে আবৃত করতে পারে না, ফাঁক রেখে এবং অন্যান্য মানের ত্রুটি, শেষ পর্যন্ত অবাঞ্ছিত ঘটনার দিকে নিয়ে যায় যেমন বোর্ডের পৃষ্ঠে লালভাব অজানা ঝুঁকি এবং এর কার্যকারিতা এবং গুণমানের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
3. ফ্লাক্স এবং সোল্ডার মাস্ক কালি মেলে না:
পিসিবি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির নিম্ন মানের প্রায়ই সম্পর্কিত বা সংলগ্ন প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয় ঘটে।উদাহরণস্বরূপ, ফ্লাক্স এবং সোল্ডার প্রতিরোধের কালি মেলে না বা বেমানান, যা দ্বন্দ্ব, সম্পত্তির পরিবর্তন ইত্যাদির কারণ হতে পারে, যার ফলে বোর্ডের পৃষ্ঠ লাল হয়ে যায়।
2. PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সমাধান করার কৌশল যা বোর্ডের পৃষ্ঠে লালভাব সৃষ্টি করে
1.PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং-প্রি-প্রোডাকশন স্পেসিফিকেশন অপ্টিমাইজেশান:
সোল্ডার মাস্ক কালি নির্বাচন, কালি সান্দ্রতা মড্যুলেশন, কালি মানের শেল্ফ লাইফ, ফ্লাক্স এবং অন্যান্য সম্পর্কিত ভোগ্য সামগ্রী স্ট্যান্ডার্ড ম্যানেজমেন্ট এবং অপারেটিং স্ট্যান্ডার্ড, কাঁচামালের কারণে PCB ত্রুটির ঝুঁকি এড়াতে পরামিতি গঠন এবং পদক্ষেপ।
2.PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং-ইন-প্রোডাকশন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান:
PCB সার্কিট বোর্ড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন ক্রমাগত সংক্ষিপ্ত করে এবং ডিবাগ করে এবং বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত অনুপাত নিশ্চিত করার জন্য মুদ্রণের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে মানসম্মত প্যারামিটার কনফিগারেশন গঠন করে, যার ফলে টেকসই এবং স্থিতিশীল উত্পাদন গুণমান নিশ্চিত হয়।
3.PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং-পোস্ট-প্রোডাকশন মানের পরিদর্শন অপ্টিমাইজেশান:
ক্ষতির সম্প্রসারণ এড়াতে এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব কমাতে সমস্যাগুলির সময়মত সনাক্তকরণ নিশ্চিত করতে যুক্তিসঙ্গত গুণমান পরিদর্শন প্রক্রিয়ার পদক্ষেপগুলি বিকাশ করুন।
4.PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং-কর্মচারী উত্পাদন প্রশিক্ষণ:
প্রক্রিয়া মানের সমস্যা সনাক্তকরণ, নির্ণয়, বিশ্লেষণ এবং সমাধান করার জন্য কর্মচারীদের দক্ষতা উন্নত করুন, পেশাদার দক্ষতা বৃদ্ধি করুন এবং খারাপ সমস্যার নীতিগুলি বোঝার জন্য, নিয়মিত মূল্যায়ন এবং প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি প্রণয়ন করুন যাতে কর্মীরা দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে কাজ করতে পারে এবং প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। একটি সময়মত পদ্ধতিতে বিভিন্ন সমস্যা সমাধান করা এবং সমাধান করা।একটি জরুরী অবস্থা।
3. PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং বোর্ডের পৃষ্ঠ লাল হয়ে যায়।সংক্ষেপে কি করতে হবে
পিসিবি সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং বোর্ড লাল হওয়ার সমস্যাটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি সাধারণ সমস্যা, তবে এটি একটি জটিল সমস্যা নয়।এটি প্রায়শই ছোট এবং প্রাথমিক পর্যায়ে হয় এবং এটি অপেশাদার এবং মানসম্মত কারখানায় ঘটতে পারে।এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, ফোকাস গঠন করা প্রয়োজন পেশাদার এবং মানসম্মত অপারেটিং পদ্ধতি, উপযুক্ত PCB সার্কিট বোর্ড সোল্ডার মাস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন সরঞ্জাম এবং পেশাদার অপারেটর নির্বাচন করে এই ধরনের নিম্ন-স্তরের ত্রুটির ঘটনা এড়াতে, যা কোম্পানির গুণমান এবং ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। সুবিধা
পোস্টের সময়: মার্চ-12-2024